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“智造”更新“制造” 机器取代工人

导读: 近三年来,随着人口红利影响力的逐渐消退,用机器取代人工,提高劳动生产率逐步成为海盐企业的共识,并积极实践,“机器换人”换来了海盐企业发展的红利。

  在整洁空旷的厂房里,只有几名工人操纵着一行行排列整齐的机器,这样的工厂与中国传统制造业的典型形象似乎格格不入。随着海盐“机器换人”工作的不断推进,这样的工厂在海盐县越来越多。

  记者从县经信局获悉,2015年,全县完成以“机器换人”为主的技改投资108.2亿元,同比增长52.1%,增速比工业投资高出36.8个百分点,完成年度目标任务的120.2%。其中,实施“机器换人”项目272项,完成投资额78.4亿元,同比增长49.9%。

  “机器换人”换来发展红利

  近三年来,随着人口红利影响力的逐渐消退,用机器取代人工,提高劳动生产率逐步成为海盐企业的共识,并积极实践,“机器换人”换来了海盐企业发展的红利。

  作为海盐县首批实施“机器换人”的企业,浙江金元亚麻有限公司已经从“机器换人”中尝到了不少甜头。记者了解到,近年来,金元亚麻在劳动力成本上升、工人难招的大背景下,加大“机器换人”力度,投资1350万元用于研发栉成一体机及粗细联自动化技改项目。一系列“机器换人”措施的推行,减少了该企业的用工量。“平均算下来,过去5个人干的工作,现在只需要3个人干了,人力大约节省了40%。”该企业负责人表示,机器的运用在大幅提高劳动生产率的同时,也减轻了工人的劳动强度,改善了工人的工作环境,“同时,公司产品的质量也有所提升。”

  与金元亚麻一样,海利环保纤维公司也喝到了海盐“机器换人”的“头口水”,该企业负责人介绍,采用自动包装线和立体仓储后,不但用工节省了80%,而且还节省了40%的场地面积。

  标杆自当先行,示范必有引领。在金元亚麻、海利环保纤维等企业的带动下,去年,又一批海盐企业加入“机器换人”的大军之中。

海盐企业加入“机器换人”的大军

  用“智造”升级“制造”

  在《中国制造2025》中,智能制造被列为重要内容,这与海盐县近年来的工业强县战略不谋而合。

  对于推动“机器换人”工作,“有形之手”更是不遗余力。去年,县经信局在不同行业打造了一批各有特色的企业,引领同行业开展“机器换人”行动,扩大投资增量,推动全县企业转型升级。“我们通过推进‘机器换人’、‘机器联网’,在海盐发展智能制造和绿色安全制造,借此撬动全县经济转型发展。”该负责人告诉记者,去年272项“机器换人”项目的实施,让海盐“机器换人”工作呈现出“遍地开花”的势头。

  除政策推动、资金保障外,海盐县还通过服务指导加快推进“机器换人”项目的实施。通过邀请嘉兴市“机器换人”指导组、辛帝亚自动化公司德国专家,县经信局在纺织、装备制造、紧固件、电子电器、核电关联等行业选择了金元亚麻、中达集团、新东方等13家重点企业进行了现场走访,在充分调研的基础上,为企业制定“机器换人”方案。通过专家上门指导,集中讲解,大大加快了全县企业“机器换人”步伐和效率。
 

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