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中国制造业处于“快鱼吃慢鱼”时期

导读: 一场“赶、追、超”的运动正在各制造行业内进行。“产品正在迅速进行更新换代,同时快速引进人才和寻求合作伙伴进行产业并购。”

  中国经济工业景气指数显示,2015年第一、二、三、四季度中经工业景气指数值分别为93.1、92.7、92.3、92.0,呈现逐季下降走势。在2015年第四季度,产能过剩情况严重的煤炭、石油开采、钢铁等资源型行业受价格持续下跌影响效益,利润降幅最高达到70%以上。其中,钢铁业处于全行业亏损的边缘,其销售利润率仅为0.2%。

  当前的中国制造业正在破冰前行

  “劳动力成本、土地成本、融资成本持续走高的同时,中国制造的出厂价格持续走低,至2016年1月,PPI(工业品出厂价格指数)已经连续47个月下跌。”2月25日,确能电子(深圳)有限公司总经理彭阳军称,“2015年以后中国制造遇到了国内国际市场均需求下降,东南亚制造的价格竞争加剧,再加上自身开发能力弱,利润空间自然被进一步挤压。”

  “不管是传统行业还是高端制造业、新技术产业,产业竞争激烈情况都非常明显。”在激光制造领域创业10年、武汉新特光电技术有限公司董事长陈义红这样对长江商报记者描述行业现状。

  开春伊始,制造业企业“倒闭潮”之声不绝于耳。近日,长江商报记者走访多地采访多位制造行业企业家发现,除了制造成本持续上升之外,中国制造业正面临着市场需求量减少、竞争加剧、出厂价持续走低、创新创造能力不足等瓶颈。

  一场“赶、追、超”的运动正在各制造行业内进行。“产品正在迅速进行更新换代,同时快速引进人才和寻求合作伙伴进行产业并购。”“新三板”公司襄阳硅海电子股份有限公司董事长王耀先接受长江商报记者采访时表示。

  “目前的制造业是”快鱼吃慢鱼“的时代。”多位制造业企业家对长江商报记者表示,靠模仿和价格竞争已难以生存下去。

  跟风涌入同业竞争利润遭遇“天花板”

  2006年,新加坡留学博士陈义红回到武汉创办了一家生产销售激光元器件和激光配件的公司。陈义红回忆,那时距国内工业领域中开始使用激光设备仅过了五六年时间,激光设备上游产业领域尚还有着较大的市场空间。

  然而,到2012年前后,陈义红就明显感觉到激光制造行业已经是“一片红海”。“一些入门门槛相对低的元器件制造和设备制造已经涌入大量竞争者,价格开始走低,利润变薄。”陈义红介绍,目前整个激光行业的平均净利润不到10%,利润率要比以前低很多。

  大量“跟风”涌入的同业竞争,让整个产业链的生态格局都发生了变化。“重复产品生产多,信息流通特别快,新技术市场化程度高。”

  为提高产值、加大利润空间,2011年开始,陈义红将产品线从产业链上游扩充至中游,不仅生产激光配件还生产激光设备。“企业要存活,要寻求市场发展,必须往高利润方向走。”陈义红对长江商报记者表示。

  陈义红认为,中国制造行业包括高精端领域也容易快速进入竞争充分的状态,与国内制造业模仿成本低、时间短,更容易获利有关。“德国等国家的制造业生态环境就是创业者更倾向找别人没做过的领域,而国内则是容易”跟风“。而随着制造业30多年的发展,技术和设备门槛几乎不太存在,同业竞争就更为常见。”

  长江商报记者采访过程中,代工厂加工领域行业人士表示,其行业对竞争激烈感受尤为明显。广州省惠州市一位手机硬件工程师称,手机OEM行业已经做到“价格天花板”,有的配件一件仅几分钱的利润。“除本土同行竞争外,越南工厂分得的市场蛋糕越来越多。”

  “中国制造曾以价格优势抢夺了大片市场,风水轮流转,现在轮到中国制造被东南亚制造以同样手法来抢夺市场了。”2月25日,从事制造行业20多年、确能电子(深圳)有限公司总经理彭阳军称。

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