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苹果手机的生产需求推动富士康机器换人计划

导读: 看起来,我们已经找到了一个富士康必须自行研发机器人的理由:为了满足苹果等代工客户的需要,富士康需要引入工业机器人,投资成本每年将以千万元起计。

  富士康是中国OEM巨头,意味着也是世界OEM巨头。如果它引进机器人代替部分工人的工作,影响的可不仅只是富士康自己。

  虽然争议颇多,富士康也早就在半秘密地进行机器人的研发、生产和小规模的应用。

  为了满足苹果等代工客户的需要

  “如果代工厂不能自己设计出一套设备,去实现苹果等客户的要求,苹果就会指定它认可的、匹配的品牌机器人,甚至整个生产系统进入富士康的车间。”

  iPhone的设计足以消灭一些工人的岗位。譬如iPhone5手机后盖的制造,要通过精细到头发丝那样的激光工艺,把微小的零件焊接到后盖上——这可以让技术工人操纵激光焊接机来完成,或者,干脆让机器人操作激光焊接机。

  “富士康很大,生产能力很强,但并非无所不能。”莱恩精机副总经理崔丽君说,“苹果的标准,往往决定了富士康引入特定品牌的机器人。譬如,某些微细螺丝的规格,被要求精确到百分之一毫米。”

  看起来,我们已经找到了一个富士康必须自行研发机器人的理由:为了满足苹果等代工客户的需要,富士康需要引入工业机器人,投资成本每年将以千万元起计。

富士康的生产线需要引进机器人

  条件成熟

  富士康普工现在的工资水平是多少?笔者没有统计确切数据,但富士康数次提升底薪导致整个行业都被迫上涨人力成本是事实,这是促使富士康引进机器人的一大诱因。

  新一代工人自我意识的提升,已经不愿意从事机械的一个动作重复一千遍的工作;招工普遍困难——据小编在富士康工作的朋友透露:富士康有个规定,哪位员工引荐了一个工人并且该工人做满了3个月以上,该员工就可以获得数百元的奖励。普工的短缺也迫使富士康把目光投向那些更“听话”、“无怨无悔”的机器人。

  还有一个直接的因素:iPhone5和iPadmini出来之后需要新建一条生产线,这些能给机器人带来更多参与生产的机会。iPhone的设计,使那些拥有精度、柔顺性乃至人工智能的机器人,找到了电子制造自动化发展的空间。譬如,iPhone5里面已出现了只有1.5毫米大小的螺母,肉眼和人手无法处理向其打进螺丝的工作。

  这些因素,是富士康推进机器人研发、应用进程的催化剂。

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