道理我们都懂，可是为什么机器换人那么难？

2016-01-14 02:40

　　装备：机器人核心技术缺乏

　　我国的工业技术薄弱，缺乏科技核心技术，机器人尤甚。

　　机器人的核心在于电机，而电机的核心技术则掌控在外国企业手中。根据国际机器人联盟的报道，中国机器人数量占到了全球机器人数量的三分之一，但是绝大部分是德国、日本、美国等国家的品牌。中国品牌的机器人大多采用外国核心零件，然后自己组装，缺乏技术竞争力。虽然国产机器人价格便宜，但是据数据显示国产机器人平均无故障时间为8000小时，而外资品牌可达到5万小时。

　　而随着信息和经济深入的全球化，国外品牌也意识到中国这个有着巨大潜力的机器人市场，国际巨头纷纷在中国设立战略基地，对我国自主研发技术造成极大的冲击。

　　只有核心技术掌控在自己手中，机器换人的成本和门槛才能降下来。

　　人才：专业技术人才短缺

　　所谓的机器换人，“无人工厂”，并不是完完全全不需要人手。机器的运行过程中难免出现种种故障，机器人的系统设计和改造也需要有专业知识的技工。据统计，汽车行业平均10台机器人需要一名技术服务人员；非汽车行业平均5-6台机器人需要一名技术服务人员。

　　但是，我国在人才培育的工作上向来不足以满足市场。一方面，机器人技术含量高，专业知识涉及广，加上各个行业各种机器人的差异明显，跨越较大，导致机器人的人才培养困难而长久。另一方面，国家和个人对机器人的知识储备不够重视，近几年来虽然开始倡导发展高新技术，但是企业的人才培养机制依旧不够健全，经常导致人才流失。

　　机器人行业的技术服务人员缺乏，也间接地提高了机器人换人的代价，导致机器换人难上加上。

　　总结

　　不是不想机器换人，实在是企业做不到啊。小编认为，机器换人不单单是企业自己的事情，也是整个国家工业的历史任务。引进发展资源、颁发引导政策、协助企业转型，在工业4.0的大门之前，还需要国家再推一把。

<上一页 1 2