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服装制造业转型的“爱斯达模式”:机器人裁剪

导读: 2015年,在投入4000多万元之后,爱斯达研发出了适用于服装定制领域的智能裁剪机器人。快速的交货能力、低廉的制造成本,给爱斯达带来了源源不断的订单,其中不乏美特斯邦威等知名大客户。

  在广东顺德爱斯达服饰有限公司的生产车间,机器人正在开足马力工作着。它不断地接收到来自互联网的定制数据,随后自动进布,一束激光从顶部射下,火花所到之处,布料分开。18秒后,一条牛仔裤的布块被输送出来。拿着这些布块,工人只需要几个小时,就能将牛仔裤“组装”完毕。

  与爱斯达热火朝天的车间形成鲜明对比的是,当前服装制造业产能严重过剩,越来越多的加工厂利润微薄甚至无单可接。服装制造业转型升级路在何方?

  “工业时代的大批量、标准化生产,让消费丧失了个性。随着互联网+、3D打印技术的迅速发展,个性化定制将是服装制造业未来的方向。”爱斯达总裁樊友斌说,爱斯达已经由传统的服装厂变成了“定制裁缝店”,普通消费者可以直接向工厂下单,在网站里输入腰围、臀围、腿围等数据,选定款式。服装加工厂即时获取数据,量体裁衣。客户从互联网下单到收货,只需要72小时。

  然而,个性化定制面临的最大问题是订单量小。如何降低小批量定制的成本,成为服装企业转型升级的“痛点”所在。

智能化是服装制造业的未来趋势

  2010年,爱斯达启动“快速裁剪”研发项目。凭借对服装行业的深刻理解,樊友斌将设想中的裁缝机器人解构,分析出主要技术点,高薪聘请了服装制造、机械自动化和激光切割等三大领域的科研人才,进行跨行业研发。此外,爱斯达还和中山大学、华南理工大学、武汉纺织大学等高校积极开展产学研合作,由爱斯达提出一些关键技术项目,并出资金和设备,让高校科研团队帮助其进行攻关。

  2015年,在投入4000多万元之后,爱斯达研发出了适用于服装定制领域的智能裁剪机器人。快速的交货能力、低廉的制造成本,给爱斯达带来了源源不断的订单,其中不乏美特斯邦威等知名大客户。

  樊友斌给记者算了一笔账:“一件品牌牛仔裤,在批量下单、批量生产、批量进货的传统模式下,价格通常在三四百元。爱斯达使用智能裁剪机器人定制的牛仔裤,其售价也是在三四百元,和传统模式不相上下。比起裁缝店的动辄过千元的定制,便宜了很多。”

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