侵权投诉

搜索
更多>> 热门搜索:
当前位置:

OFweek工控网

其它

正文

美国海军引入自动化加工方案 战斗机费用节省1300万美元

导读: 仅降低报废率这一项,该项目就可以为每个发动机组节省近1.1万美元,五年内将为1188个发动机组节省1300万美元以上。此外,该项目还有望提升发动机的性能,降低油耗并减少维修。

  美国海军金属加工中心正在开发一种用于联合攻击战斗机发动机零件的自动磨削方法,预计将在五年内可为联合攻击战斗机节省1300多万美元。

  当前F135发动机涡轮叶片翼面后缘加工过程需要手工打磨以满足精确的外形要求,劳动力成本高,且外形偏差还会影响产量及质量。此前普惠公司曾验证过使用张力和视觉自适应的机器人系统来打磨叶片翼面后缘。然而其他的自适应打磨方法也同样具备这种可行性。翼面后缘的冷空气排放孔又带来了新的挑战,因为当前的技术虽然能够辨别孔洞且能找到叶片边缘,但并未与自适应控制方法集成。

  海军金属加工中心牵头的综合项目组将共同开发和验证集成了自适应打磨、机器人技术以及自适应控制方法的概念设计。普惠和美铝公司豪梅特分公司将选择合适的自动叶片打磨方案,并于2019财年将自动化自适应打磨工具安装到美铝公司豪梅特分公司。

  仅降低报废率这一项,该项目就可以为每个发动机组节省近1.1万美元,五年内将为1188个发动机组节省1300万美元以上。此外,该项目还有望提升发动机的性能,降低油耗并减少维修。

美国海军实力增强

声明: 本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

我来说两句

(共0条评论,0人参与)

请输入评论

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

  • 机械
  • 自动化
  • 单片机
  • 猎头职位
更多
文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码:

粤公网安备 44030502002758号