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浙江企业打造独门神器 机器换人年省3000万元

导读: 小到购买一台设备,大到更新成套流水线、引入物联网等,这股始于2013年的“机器换人”热潮中,涌现了一大批像环宇集团一样注重技改的企业。

   再过不久,用于小型断路器半成品延时检测的智能机器人将亮相环宇集团。分管企业生产的副总胡明腾介绍,在产能不变的情况下,这一投资30万元的“机器换人”项目可为企业减员4人,一年半即收回成本。近三年来,环宇集团“机器换人”技改投入达到700多万元,减员率达到两成。

  小到购买一台设备,大到更新成套流水线、引入物联网等,这股始于2013年的“机器换人”热潮中,涌现了一大批像环宇集团一样注重技改的企业。

  企业“机器换人”一年节省3000万元

  记者从市统计局获悉,“机器换人”技改投资占工业性投资的比重,由2013年上半年的近50%,攀升至今年1至9月的约70%。今年前三季度,全市累计完成“机器换人”技改投资379.78亿元,同比增长19.1%,比全省平均水平高出2.1个百分点。2013年至今年9月,全市累计“机器换人”技改投资1266.57亿元,平均增速为36.8%,高居全省首位。

  对技改投入的重视为企业带去了实实在在的减员增效。投入2500多万元引入机器换人,海特克液压有限公司一条年产3万台齿轮泵的半自动生产线成功实现减员366人,人均产量由此前的73.89台/年增至750台/年,产量增加10倍之余,年节省劳动力成本近3000万元。在华峰新材料厂区,一项将薄铁板制成四方铁罐的生产任务,原本需要80多台设备及100多名操作人员,如今只需四条自动流水线加20名操作人员。

  不同行业推行“机器换人”目的各异

  “最初,企业引入‘机器换人’大多追求降低劳动成本,但近年来呈现出不同行业表现形式不一的特点。”市经信委投资与规划处处长曹启蒙介绍,像低压电器、鞋服等劳动密集型企业追求的是降低劳动力成本;打磨、抛光、铸造等行业是为了改善因生产环境恶劣致招工难的处境。“对电子信息行业等追求产品质量的企业而言,‘机器换人’是为保证每件产品规格、标准的完全一致,另外一些企业则是纯粹为了扩大产能。”

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