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第四次工业革命:机器在思考

导读: “工业4.0”概念由德国业界最早提出,其源于2011年汉诺威工业博览会,最初的想法只是通过物联网等媒介来提高德国制造业水平。

  未来的工厂会是什么样的?

  让我们试着在脑中勾勒出这样的画面:工厂里,人、机器和资源如同在社交网络里一样沟通协作。产品能理解制造的细节以及自己将被如何使用。同时,它们能协助生产过程,回答诸如“我是什么时候被制造的”、“哪组参数应该被用来处理我”、“我应该被传送到哪”等等问题。工厂拥有智能移动、智能物流和智能系统网络,从生产到最后的产品回收服务,都能实时监控。可以说,未来,一切都是智能的。

  这正是工业4.0所描绘的工业愿景。“工业4.0”概念由德国业界最早提出,其源于2011年汉诺威工业博览会,最初的想法只是通过物联网等媒介来提高德国制造业水平。两年后的汉诺威工业博览会上,由“产官学”组成的德国“工业4.0工作组”发表了题为《德国工业4。0战略计划实施建议》(《建议》),称物联网和制造业服务化宣告着第四次工业革命到来。

  该《建议》的主要编写者是德国信息技术、通讯、新媒体协会(BITKOM)、德国机械设备制造业联合会(VDMA)、德国电气和电子工业联合会(ZVEI)三家协会。记者独家专访了《建议》的两位起草者。

  第四次工业革命:以不断增加个体消费需求为导向

  作为制造业强国,德国提出工业4.0的初衷是什么?

  德国信息技术、通讯、新媒体协会工业4.0部部长东斯特(Wolfgang Dorst)对记者说,这是因为在制造工程领域,全球竞争愈演愈烈,德国不是唯一已经认识到要在制造行业引入物联网和服务的国家。“不仅仅亚洲对德国工业构成竞争威胁,美国也正在采取措施,通过各种计划来应对‘去工业化’,促成‘先进制造业’的发展。”

  “实际上,我们的工作在2011年就已经开始了。”德国机械设备制造业联合会(VDMA)工业4。0部门负责人雷曼对记者说,“当时,由德国工程院和德国政府来提出这项工作。我们三家协会是德国工业4.0里涉及的部门,工业4.0的愿景,正是希望通过通信技术、机械制造和电气等行业来改变工业。”

  那么,工业4.0究竟是什么?工业1.0主要是机器制造,机械化生产;工业2.0是流水线,批量生产,标准化;工业3.0是高度自动化,无人化(少人化)生产;而工业4.0是网络化生产,虚实融合。

  关于工业4.0,《建议》有详细描述:在一个“智能、网络化的世界”里,物联网和服务网(the Internet of Things and Services)将渗透到所有的关键领域。智能电网将能源供应领域、可持续移动通信战略领域(智能移动、智能物流),以及医疗智能健康领域融合。在整个制造领域中,信息化、自动化、数字化贯穿整个产品生命周期、端到端工程、横向集成(协调各部门间的关系),成为工业化第四阶段的引领者,也即“工业4.0”。

  在东斯特看来,工业4。0是一个愿景,或者说是一盏指路明灯,代表的是第四次工业革命,是产品生命周期中整个组织、管理的飞跃。“这样的生命周期以不断增加个体消费需求为导向。它横跨产品最初的设计、生产、发展、配送,再到最后的回收,并包括所有相关服务。”

  他介绍,实时网络提供的所有相关信息、价值链的各个部分,以及随时获得最优价值的能力,是工业4.0的基础。也就说,工业4.0想要打造的是整个产品生产链的实时监控,产品配套服务设施之间的合作。而这一切的起点只需要个体消费者的一个需求。

  “未来,工厂的生产是可以做到单件设计盈利的。”雷曼说。

  从第一次工业革命到现在,过去150多年的工业历程中,人类一直追求的是,投入更少的工作,产出更多的产品。未来,这一原则依旧不会改变。根据德国工业4.0的描述,智能工厂中,自动化机器将成为生产重点。那么,德国工业4.0是否意味着未来将不再需要投入更多的人力?

  “工业4.0并不旨在创造减少劳动力的工厂,其将创造更多新的工作,特别是在服务和软件行业。”东斯特表示,跨领域的知识将对未来产品的设计、运行和生产起到重要作用。“熟练的工人和拥有跨领域背景的劳动力是我们所急需的。”

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