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中国国防工业中的“大国工匠”

导读: 当年我们主战坦克的整套工艺出口到国外,外方提要求让我们使用德国的加工模具夹具。但是当时用了德国模具之后,废品率却始终居高不下。这位高级技工就拿出一套自己研制的夹具模具,结果成品率大大的提升。

  近日,中央电视台播发“大国工匠”系列专题片,介绍了在国防工业领域高级技工的事迹。

  专题片播出后,网友反应相当热烈。有些网友为这些大国工匠们的技艺和精神所感叹,也有人提出了许多不解的问题。网友问的最多的是:现在机械加工已高度自动化精密化,人工、手工制作的必要性还有多大?手工精密组装加工和精密机械加工相比,优势和劣势都在哪里?手工精密组装加工说明了我们的机械加工组装工艺是先进还是落后?

  手工制作是国防工业中不可缺少的一部分

  手工加工和机械加工制作相比,单从精度来说,确实不好说谁的精度更高。但是手工制作是不可缺少的。

  笔者大学学的是潜艇建造。其中一个很重要的工作就是焊接,尤其是潜艇耐压壳体的焊接。耐压壳体壳板很厚,你想一道给他焊起来是不可能的,所以一般要开出一个V型的坡口,然后一道一道的填焊,一直把这个坡口填满为止,不能有任何的气泡。

  当年笔者学习的时候基本上都是手工焊接。对焊工的要求相当高。到今天,自动焊已经开始普及运用了,今天潜艇耐压壳体的焊接80%—90%的部分都可以使用自动焊。

  自动焊的品质是稳定的、有保障的,但是特别复杂构件的焊接,依然需要手工完成。比如潜艇的压载水舱,也就是为潜艇的沉浮提供配载的耐压水舱,它的焊接就需要手工进行。还有鱼雷发射管和耐压壳体连接的部分,也需要手工焊接。类似这样一些复杂的焊接构件,自动焊是无法完成的。

中国国防工业中的“大国工匠”

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