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皮尔磁: 用于自动化的机电一体化方法

导读: 皮尔磁公司提供的PSS 4000自动化系统为这一领域开拓了新的可能性。

  智能工厂工业4.0和自控生产——当前机械工程部门正在憧憬种种美好的未来。创新步伐和不断缩短的研发时间正在全球竞争中发挥越来越重要的作用。为了简化工程流程并增加单个组件的可重用性,设计工程师们正在关注机械的模块化设计,即机电一体化方法。

  企业在研发新的设备和机械时,机电一体化方法是一个成功因素。机电一体化这一术语正体现了机械和电子领域的相互作用。根据机电一体化方法构建的系统本质上是由模块组成的。每个模块都包括传感器、执行机构、信息处理和一个机械基础系统(液压和/或气动)。

  中、长期来看,在面对挑战时,只有严格、跨学科的“模块化思维”才能带来成功。控制系统在此发挥关键作用,一定会为机电一体化方法提供支持。这就是目前的系统已经达到极限的地方。一方面,虽然可以创建软件模块,但如果采用强力的、集中式控制系统执行这些模块,单个模块的调试将变得非常复杂。另一方面,可以采用本地控制系统实现模块自动化,但这需要付出额外投入来建立通信机制。所以控制单元的数量和布局最好以机器的整体机电一体化设计为基础。通常在设计之前必须解决这些问题,以避免因为后续更改而需要付出的巨大代价。

  皮尔磁公司提供的PSS 4000自动化系统为这一领域开拓了新的可能性。因为该系统具有分散式结构,所以在设计阶段,可以延迟做出选择适合设计和控制结构的可编程逻辑控制器等决定。 因此设计工程师可以专注于设计过程所需组件,而性能和结构等问题可以稍后考虑。在传统的自动化技术中,独立的、集中式控制系统监控设备或机械并处理所有信号,而PSS 4000在使得控制功能持续被分配。

  具体来说,PSS 4000自动化系统包括硬件组件和软件组件,例如实时的以太网SafetyNET p和各种用于不同领域的程序编辑器,还带有应用型功能块。硬件包括各种性能等级的控制系统。通过以太网,可以交换并同步过程或控制数据、故障保护数据和诊断信息。通过始终合并安全和自动化功能,可以降低通信领域的复杂性,且可以同时优化成本。

  除此之外,在处理各个程序段的位置,控制功能不受其影响。操作员不需要操作集中式控制系统,而是操作集中式项目中的分散于运行时间内的用户程序。

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