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赫尔曼:用数字化推动制造业高效发展

导读: 通过物联网、大数据和移动互联等信息技术,工厂能自动地判断最合适的生产路径。更重要的是,每一个用户的需求被单独满足。

  数字化正在影响人们经济生活当中的各个方面,会带来许多挑战。一方面,数字化可以产生像特斯拉这样的新兴形态的企业;另一方面,数字化可以让像海尔这样的传统企业融入互联网。不过,在西门子看来,这些都离不开生产制造,未来生产制造依旧是经济发展的重要引擎。美国制造业复兴,需要形成一个全国性制造创新的网络;德国要以工业4.0的指导原则,进一步保持领先地位;中国则在用高科技提高产量,从“中国制造”变为“中国创造”。

  缩短进入市场时间、增强灵活性及提升效率、满足用户个性化的产品需求等,是现在制造业普遍面临的主要挑战。在整个生产制造环境当中,西门子希望能够把一切都进行数字化,从设计规划到整个生产和实施,同时这个环境还包括供应商网络和物流系统。回顾一下,德国从工业1.0发展到工业4.0,包括了竞争、自动化、网络以及更高的互联性,还有更多大数据的使用。这也就意味着所谓虚拟世界和物理世界更紧密地联系起来。

  通过物联网、大数据和移动互联等信息技术,工厂能自动地判断最合适的生产路径。更重要的是,每一个用户的需求被单独满足。

  在西门子看来,形成一个数字化的企业需要4个步骤。首先是数字化管理和数据库系统;其次是发达的通信网络系统,要有众多的通信网络来收集数据,尤其进行端到端的沟通,以进一步提高效率;第三是企业要确保信息安全,包括信息完整性;第四是能够提出有针对性的增值服务。

  在过去的15年时间中,西门子不断发展软件系统,现在已经提出来了诸多自动化解决方案。除此之外,还需要能够把工厂和工厂互相连接起来。例如,西门子在成都的生产研发基地,从设计到生产的全部流程都实现了自动化,各种产品与设备之间互相连通。用户可以参与西门子工厂的生产,包括创意设计以及提出需求,整个生产实现了透明化,产品的一次通过率达到了99.5%。

  在未来,通过自动化生产体系,建立起虚拟的网络和生产制造系统,能使形成更多具备技能知识的人员找到自己合适的岗位。到目前为止,西门子的数字化工厂已经取得了一些创新的成就,包括生产效率不断提高、产品创新不断发展。西门子愿意与青岛的企业合作,进一步推动整个产业实现更高效的发展。

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