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集美制造业机器换人 破题“智能制造”

导读: 在“工业4.0”新形势下,集美区立足区域产业特色,不断提升制造业自动化装备水平,鼓励机器换工成为加快产业转型升级的举措之一。

   在厦门新鸿洲精密科技有限公司高度自动化的VCM生产车间,140台机器正在生产线上有条不紊地运行,几乎见不到工人。

  在机器换工政策支持下,这家企业的VCM14条生产线全部自动化。管理人员说,自从去年实现全自动化后,工人无须再依靠肉眼去检测以毫米来衡量大小的产品,一条生产线只需两名工人。高峰期需要2000多员工来完成的工作量现在800名员工就能完成。仅检测产品合格率一项,以前需要350多员工,现在只需100多人。

  经过几十年发展积累,厦门市集美区逐渐形成机械制造、电子、纺织、服装、水暖卫浴等制造产业。在“工业4.0”新形势下,集美区立足区域产业特色,不断提升制造业自动化装备水平,鼓励机器换工成为加快产业转型升级的举措之一。

  机器换工,换出竞争新优势

  在集美,机器换工作为实现提质增效的有效手段,越来越为企业所用。

  厦门新鸿洲精密科技有限公司花5年时间实现产品生产的全自动化,VCM自动化水平已达到世界前三水平,日本一些企业也慕名前来学习自动化升级经验。公司生产的VCM手机自动化对焦音圈马达供应国外手机生产厂家,还将与国内几家品牌手机签订合作伙伴关系。

  “转型升级,观念改变是第一步。”厦门海莱照明有限公司总经理许良文说,自2013年起,公司累计投入9100多万元用于机器换工。经台湾生产力中心顾问的指导,海莱建起一条LED全自动生产示范线,自动化普及率达70%,产品合格率从原来的86%上升至99%。

  为引导企业提升自动化水平,集美区今年5月出台机器换工补助政策,对获市经济和信息化局机器换工专项补助的企业,采购工业机器人整机或成套设备的,区政府按10%给予配套补助,且补助资金上不封顶。

  精益生产,培养企业顾问师

  对工业家底丰厚的集美区而言,转型升级的重心不是鼓励制造企业去跨行业转产,而是着眼于把优势产品做精做细,把现有优势产业做深做透,在全球范围竞争下构建新优势。

  2012年起,集美区经过横向比对,决定通过积极向外“借智”,引进台湾生产力中心,在制造业中导入精益生产理念,探索工业转型升级的“集美模式”。3年来,辖区企业坚持向台湾“医生”问诊,打造适合企业的成长机制。

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