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中国制造业机器换人动力何在?

导读: 机器换人是继腾龙换鸟、产业转移之后,浙江、广东近年来开始的设备革命。通过技术改革和设备更新,破解劳动力成本上升,招工难的制约。

  温州市鹿城区的数据显示,截至2013年11月,该区用于机器换人的技改投资达7.48亿元,占工业性投资总额的82.65%。另据浙江省经信委调查,2013年前4个月该省已完成工业技改投资1166亿元,同比增长37.3%。技改投资占工业投资比重达60.6%,主要用于机器换人,比去年同期提高了7个百分点。

  机器换人是继腾龙换鸟、产业转移之后,浙江、广东近年来开始的设备革命。通过技术改革和设备更新,破解劳动力成本上升,招工难的制约。

  机器换人带来技术红利

  首先,机器换人有效的缓解了部分企业用工紧张状况,也降低了成本。大溪镇陈书记说,“比起2年前,大溪的用工短缺已经得到很大缓解,主要得益于机器换人。”根据浙江省就业局企业用工情况监测,企业缺工率从2011年6月的4%,降到2013年6月的2.18%。

  宁波诺布尔制衣有限公司,典型的劳动力密集型企业,工人数量从3年前的800人降到了2013年的几十名。总经理朱飞龙说,这都是120台电脑织机省下来的。“虽然织机要几十万元一台,但划得来!”朱飞龙算了一笔账:每台织机一天12小时可织10~15件毛衫,一个工人可以管理4台这样的机器,120台机器抵得过700个工人,而且机器可以24小时工作。按现在人工工资算,织机换人一年可省下2000万元,将来随着工资上涨,肯定省得更多。

  其次,机器换人推动工业转型升级效果显现,劳动生产率提升加速。在我们调研的台州,富岭塑胶刚刚收到温岭市商务局发过来的数据。总经理胡新说,今年投入购买机器资金2000万元,近5年来共投入7000万元,技改后,工人数量从1300减少到900人,企业效益却从原来的年产值1.6亿元增加到4亿元。

  在嘉兴,天之华喷织有限公司依靠从日本和德国引进的设备,极大地控制了人力成本,仅工资一年就少了1700多万元。在永康,众泰控股集团引进了12台全自动智能焊接机器人,生产线员工从120人减至30人,产品一次性合格率提高至99%。浙江省经信委的一项500家企业调查显示,机器换人使72.9%企业的生产率至少提高10%,其中27.3%的企业提高30%以上。

  浙江省统计局的宏观数据表明机器换人对全省工业经济效益的提高产生良好的影响:2000~2010年,工业从业人员人均增加值从4.02万元增加到8.78万元,按可比价格计算劳动生产率年均提高5.58%。2010~2012年,工业从业人员人均增加值从8.78万元增加到10.07万元,按可比价格计算劳动生产率年均提高5.73%,比2000~2010年高0.15个百分点。其中,2012年工业劳动生产率提高6.29%,比2000-2010年提高0.71个百分点,劳动生产率加速提升态势初现,企业竞争力增强。

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