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天津师大首套自动米饭生产线投入使用

导读: 天津师范大学引入的本市首套自动米饭生产线开始投入使用,成为了送给同学们的一份特殊的“开学礼物”。

  宽敞洁净的生产车间、“全副武装”的工作人员,每一箱米饭前后要经历6道工序,存入保温箱的米饭可以在6小时内保持一定热度……新学期来临,天津师范大学引入的本市首套自动米饭生产线开始投入使用,成为了送给同学们的一份特殊的“开学礼物”。

  在天津师范大学第二学生食堂内的自动米饭生产车间记者看到,炊米过程被科学地转化为全自动流水线的烹煮过程。这条自动米饭生产线由自动米库、洗米送米机、浸泡填充机、无动力输送带等部分组成,从生米入锅到熟饭装箱,全程自动化、机械化操作。米饭烹煮完成后装入特制的保温箱,再配送至各个食堂。“在这条自动米饭生产线上,大米要经过洗涤、浸泡、烧煮、焖烤、耙松、保温等6道工序,连续运转1个小时可烧煮83锅,每锅约15斤米饭,每小时可加工粳米560公斤,满足了全校3万名师生的需求。”天津师范大学后勤管理处相关负责老师告诉记者。此外,这套自动米饭生产线使用“线性火焰”明火煮饭,可以保持360度均匀受热,使米饭在口感、色泽和成饭率方面均优于传统的烹煮方式。

  目前,天津师范大学共有3个食堂,总面积3万余平米,就餐师生也超过3万人。在引入自动米饭生产线之前,米饭加工使用的是电蒸箱,分散于各学生食堂自行制作加工。据统计,天津师范大学每天消耗粳米约2000公斤,每斤大米的加工能耗为0.26元。经评测,自动米饭生产线的使用有效降低了加工能耗,同样是2000公斤大米,每斤大米的加工能耗为0.17元,降低能耗35%。此外,以前米饭烹煮一共需要20名工作人员,现在仅需要7个人就可以烹煮完成3万人所需的米饭,大大提高了劳动生产率。

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