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吴兴:“机器换人”换出技术新红利

导读: 一支区领导带队的吴兴“取经团”,近日出现在广东广州的“毅昌科技”。作为国内著名的工业设计产业集团

  一支区领导带队的吴兴“取经团”,近日出现在广东广州的“毅昌科技”。作为国内著名的工业设计产业集团,“毅昌科技”开创的dms创新产业模式,已为全球200多家客户提供工业设计及生产制造创新增值服务,这吸引了前来学习“机器换人”的吴兴企业家们。

  “吴兴的纺织印染、金属加工等支柱产业,多为劳动密集型企业,用工荒、用工成本高的问题凸显。因此,我们的制造业需要以‘机器换人’为契机,再造新成本优势。”该区有关负责人告诉记者,区里组织这次跨省取经,就是想进一步激发企业家们变“要我换”为“我要换”的战略思维,以谋求技术新红利。

  这是吴兴倾力推进“机器换人”的一记快门。今年,该区出台了《吴兴区全面推进“机器换人”两年行动计划(2014-2015年)》,按照“四减两提高”的总体要求,力争到明年底,工业技术改造投资占工业投资的比重达到60%以上,新引进项目生产性设备占比40%以上,规上企业技改覆盖率达到60%以上。

  据统计,1至7月,吴兴现代化技改完成投资44.69亿元,占全部工业投资的61.8%;技改投入占比保持了60%以上的良好比例。因此,该区1至7月的高新技术产业和装备制造业分别增长10.1%和12.8%,“机器换人”产生了“红利效应”。

  走进湖州今童王制衣有限公司,电脑自动裁剪机和拉布机静悄悄地完成着一道道工序,做到了精准、快捷。企业通过这一年产200万件的智能化童装生产流水操作项目,实现了“机器换人”,同时也为传统产业的升级注入了“新空气”。

  “原来人工拉布有松有紧,四周不齐,浪费布料,裁片都需要通过人工修片,做出来的衣服规格参差不齐。”企业有关负责人说,现在通过“机器换人”,不仅节约了5%的面料,还提高了15%的劳动生产效率。项目投产后,年新增销售收入1亿元。

  今年以来,吴兴在推动“机器换人”工作中,加大政府支持和服务力度,综合使用法律、技术支持及资金贴补等各种措施,发挥政策导向作用,鼓励企业“换”。同时,通过建立一体化推进机制、重大项目代办制、金融服务平台等举措优化服务,方便企业“换”。在企业遇到困难的时候,通过深化产学研合作等方式主动提供帮助,支持企业“换”。

  作为2014年省“机器换人”百项示范项目,该区企业“金洲管道”的年产20万吨高等级石油天然气输送用预精焊螺旋焊管项目,已经组织生产。“这个项目是我们挺进全球管业高地的新引擎。这次‘机器换人’是企业自身发展的需要,有了政府的配套支持,更是如虎添翼。”项目有关负责人说。

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