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GE为中国煤化工产业推出整体煤气化解决方案

导读: 随着2013年6月成功启动全球最大的整体煤气化联合循环(IGCC)电厂,GE展示了如何利用其先进的整体辐射废锅(RSC)及新一代(二代)耐火砖的煤气化系统增强中国煤化工项目的稳定性、灵活性和运行效率。

  随着2013年6月成功启动全球最大的整体煤气化联合循环(IGCC)电厂,GE展示了如何利用其先进的整体辐射废锅(RSC)及新一代(二代)耐火砖的煤气化系统增强中国煤化工项目的稳定性、灵活性和运行效率。

  GE成熟的煤气化技术采用公司新一代RSC辐射废热回收系统,可捕集煤转化成合成气体过程中释放的蒸汽热量。RSC副产的蒸汽量在用于煤气化下游工艺后,几乎无需再配备独立的锅炉用于产生额外蒸汽或电力。这无疑增加了煤化工企业的能效利用,同时降低了排放。

  GE煤气化工艺采用专有的耐火衬砌系统(采用GE二代耐火材料)。GE创新型衬砌系统有助于延长气化炉运行的生命周期和总体在线率。同时,相较标准的商用耐火技术,其维护成本更低。例如,美国IGCC电厂中使用GE的衬砌系统的使用寿命就比标准系统长50%多,同时电厂的整体开工率也有大幅提高。

  GE煤气化技术及系统整合对2013年6月在印第安纳成功开车的杜克能源公司IGCC工厂起到关键性作用。整体IGCC系统和设备的全面动态建模确保了GE设备在该工厂首次使用就开车成功。动态建模使得GEMark*Vie控制系统可以在现场正式开车之前就对整个IGCC电厂进行测试及调试。这种事先的模拟运行调试对于保证此后15个月电厂顺利进入全负荷运行显得尤为重要。

  “我们的整体煤气化技术、RSC和耐火技术成功用于全球最大的IGCC电厂,推动该应用理念延伸至煤化工工厂,帮助我们的客户达到中国更加严格的效率要求。”通用电气神华气化技术有限公司董事总经理董宏海先生表示。

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