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光洋科技首创机床亚微米集成控制技术

导读: 仅靠手提箱大小的一个智能控制器,就能模拟10多吨重大型机床的全套动作,并可进行深度研发操作。最近举行的“中大型机床亚微米级集成控制技术国际研讨会”上,大连光洋科技公司首创的这一技术赢得国内外专家一致赞誉。

  OFweek工控网讯:仅靠手提箱大小的一个智能控制器,就能模拟10多吨重大型机床的全套动作,并可进行深度研发操作。最近举行的“中大型机床亚微米级集成控制技术国际研讨会”上,大连光洋科技公司首创的这一技术赢得国内外专家一致赞誉。

  在光洋科技研发中心,这台体积只有0.05立方米的小装置,受到了前来观摩的国内外专家高度关注。它通过内置的“数控仿真模拟系统”,像打电脑游戏一样,能模拟操控庞大的数控机床,既可完成工具切削、功能部件加工,还可简单编程,对机床工艺技术进行深度研发。

  无锡透平叶片公司副总工艺师张家军介绍:“它是相当於把它迷你化了,大大节省调试时间,包括减少人力物力的消耗。”

  在传统数控机床生产过程中,激光主要用於后期检测,光洋科技则把高精密的激光测控技术前置到生产环节,使大中型机床生产达到0.1微米的重复定位精度,比传统机床精度提高了一个数量级。利用这一技术,一些高精度的机床设备生产可完全替代进口。

  同济大学教授张曙评价道:“这是目前测量精度最高的一种方法,可以说进入国际高精密机床的领域。”目前,我国95%的高档数控机床来自进口,光洋科技推出的这种数控集成新技术,填补了国内技术空白,市场前景广阔。

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