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导弹工厂到摩托车间:大数据在制造业中的应用

导读: :“大数据”不仅仅被高科技公司使用,越来越多的制造商也开始在产品制造中使用“大数据”。追求“大数据”的企业通常被认为是希望通过另一种方式掌握消费者究竟需要什么。不过大数据同样也可以被用于测量工厂中数以百万计的琐碎事务,如每个螺丝钉究竟要拧多少次。

  OFweek工控网讯:“大数据”不仅仅被高科技公司使用,越来越多的制造商也开始在产品制造中使用“大数据”。追求“大数据”的企业通常被认为是希望通过另一种方式掌握消费者究竟需要什么。不过大数据同样也可以被用于测量工厂中数以百万计的琐碎事务,如每个螺丝钉究竟要拧多少次。

  国防承包商雷神公司(Raytheon)位于美国阿拉巴马州亨茨维尔的新导弹工厂就使用到了“大数据”。雷神导弹系统高管兰迪·史蒂芬森(RandyStevenson)表示,如果一颗螺丝钉需要拧13次才能够上紧,但事实上只上了12次,错误的信息便会发出,导弹或配件的制造就将被终止。他说,“存有缺陷或错误规格的螺丝钉并不是一种选择。这不是错与对的问题。”

  雷神是部署更复杂的自动化系统,来收集和分析工厂底层数据的众多制造商中的一家。这家公司使用了名为工厂制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem,MES)的软件。MES软件提供商Apriso的执行副总裁汤姆·康斯托克(TomComstock)表示,此类软件在上世纪80年代便已出现,半导体制造商和其它高科技公司是最初的采用者,但目前正在被越来越多的制造商所采用。其它的MES软件提供商包括了通用电气西门子以及罗克韦尔自动化公司(RockwellAutomation)。

哈雷摩托车公司使用大数据进行质量控制

  制造商越来越专注于数据,部分的由于客户要求他们消灭瑕疵,以及股东要求他们削减支出的压力越来越大。监管部门同样也要求企业收集更多的数据,来追踪安全问题。计算机、扫描仪和其它硬件的成本均已出现下滑,且用于存储和转移数据的技术得到了不断的改善。

  与此同时,SAP副总裁迈克·雷基(MikeLackey)表示,工厂设备变得“越来越智能”。最新的由计算机控制的设备,让收集数据,及与公司其它部门或供应商共享数据变得更为简单。

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