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国产机床应用情况及存在的问题分析

导读: 现代工业制造对产品的工艺要求越来越高,数控机床与自动化系统的结合愈发密切,对软件的依赖越来越大。软件变得越来越复杂,以至于更难控制其可靠性。于是,由于软件和人为因素造成的失效、事故甚至停机所占的比重越来越大。

  OFweek工控网讯现代工业制造对产品的工艺要求越来越高,数控机床与自动化系统的结合愈发密切,对软件的依赖越来越大。软件变得越来越复杂,以至于更难控制其可靠性。于是,由于软件和人为因素造成的失效、事故甚至停机所占的比重越来越大。

  总结归纳起来,国产机床存在以下一些具体问题:

  ·精度保持性不好:多家用户反映,国产设备加工精度下降较快,设备故障率较多。

  ·可靠性需加强:国产的数控系统、驱动电源、润滑冷却系统、控制单元、功能部件等都多少存在可靠性问题。

  ·某些机床需在设计上进行改进:有用户反映,某些机床设计上不尽合理,造成某些部件在使用中容易被损坏。还有些机床的电气设计不适应南方湿热地区的工作环境,导致故障频发。

  ·制造质量急需提高:某些产品,因制造质量不过关,在使用一段时间并修复了一些故障后,原定的主轴转速就不得不打了一半的折扣。还有的机床,在规定的转速范围内达到一定转速时,加工就变得不稳定,且噪声很大。

  在反映产品问题的同时,用户还提出机床企业的服务有待进一步提高和改善。调研中多家用户反映,有些机床企业在机床出现问题时服务不及时,有的服务人员来了多次却不能彻底解决问题。反映了机床企业需更加重视服务工作,提高现场服务人员的技术水平和处理能力。

  通过比较国内外机床供应商的不同特点,用户还提出一些机床企业在营销理念上需有所改变。例如在售前交流当中,国内企业往往重点介绍自己的定型产品,希望能以一种产品去应付用户多种不同的加工需求。而国外知名机床企业一般是针对用户的具体工艺要求,向用户推荐甚至度身定做其所需产品。在签订合同时,国内企业对用户提出的要求往往比外商答复得痛快很多,但最终却不能一一兑现,令用户失望。

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