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西门子在华实现重轨生产新技术全球首次应用

导读: 新的在线系统还能在快速和灵活生产的同时优化不同钢种重轨产品的性能。新线预计将于2014年初开始试运行。

  近日,西门子冶金技术部获得了来自中国钢铁企业包头钢铁(集团)有限责任公司的一项合同,将为该公司建在内蒙古包头的两家现有长材轧钢厂之一提供一套新的重轨在线热处理系统。这将是西门子与意大利技术中心CentroSviluppoMaterialiS.p.A.(CSM)联合开发的一项先进的轨头淬火技术在世界上的首次应用。采用这项名为Idrha+(InjectorDual-phaseRailHardening)的“双相钢轨喷射硬化”技术生产的钢轨能够提高接触疲劳性能和耐磨性能。新的在线系统还能在快速和灵活生产的同时优化不同钢种重轨产品的性能。新线预计将于2014年初开始试运行。

  包钢的长材年产能力为210万吨。Idrha+系统将安装在一条能力为40万吨/年的钢轨轧制线上,用于轧制不同规格和形状的特殊钢钢轨(包括非对称廓型钢轨),钢种含碳量范围为0.6–0.8%。该系统的最大生产能力为每小时生产150吨、长度最高可达104米的钢轨。

  Idrha+系统由西门子和CSM联合开发,首次实现在钢轨轧制线上的商业化应用。它以经过试验厂验证的热机械和冶金工艺模型为基础,能够保证最终钢轨产品在硬度方面达到中国标准,同时提高接触疲劳性能和耐磨性能。它还能在开始生产前针对不同的钢种模拟不同的冷却制度,以缩短生产时间,更快地达到额定产能,更稳定、可靠地达到相关性能参数。

  在中国包钢的项目范围内,西门子将负责整体工艺技术、卖方以及客户所供设备的设计。西门子的供货范围包括了感应炉、一条高度灵活的淬火线和闭环工艺自动化系统。此外,西门子也将为安装和调试提供支持。项目内容还包括与包头钢铁公司联合开发新的钢轨钢种,并帮助新钢种得到国际市场的认可。

  位于内蒙古的包头钢铁公司的总生产能力为每年1,000万吨。公司的产品包括冷轧和热轧带钢、厚板、无缝管、钢梁、棒材以及线材。包钢是中国的三大钢轨生产基地之一。西门子曾经为这家长材轧钢厂执行过两个现代化改造项目,分别是1999年安装一台新的切剪和一套新的夹送辊,和2005年安装四台新的机架和一套对中系统并改造温度控制系统
 

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