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核电制造从这里起步

导读: 2012年,重装公司核电产品全面开工,核安全文化建设、管理提升、技术创新和队伍建设齐头并进,完成工业总产值为年度计划的107%,同比增长32%;预计完成营业收入为年度计划的110%,同比增长89%;实现利润指标比上年又减亏1亿多元,向哈电集团和业主交上了一份满意答卷。

  2012年,重装公司核电产品全面开工,核安全文化建设、管理提升、技术创新和队伍建设齐头并进,完成工业总产值为年度计划的107%,同比增长32%;预计完成营业收入为年度计划的110%,同比增长89%;实现利润指标比上年又减亏1亿多元,向哈电集团和业主交上了一份满意答卷。

  以产品驱动企业快速发展

  走进重装公司的生产车间,机器轰鸣、焊花飞溅,紧张有序的劳动场面扑面而来。2012年,重装公司核岛、常规岛、非核多个项目陆续开工,共有12个项目19台核电设备和常规产品在制,公司上下开足马力,从设备、人员到场地,实现满负荷运转。他们按照董事长王晓辉制定的“不急躁、不懈怠、稳打稳扎、质量第一”方针,在摸索中稳步推进生产进度。

  核岛主设备:三门2号蒸发器完成了管子管板焊及氦检漏工序,从最初滞后竞争对手西班牙恩萨公司2个月开工的状态,变为后来居上;宁德3号稳压器仅用38天完成了从总装到水压试验的全部工序,备受业内瞩目;海阳2号堆芯补水箱、三门2号非能动余热排出热交换器基本完成加工制造,C3、C4蒸发器和石岛湾高温气冷堆第一支蒸发器同时也按计划顺利进展中。

  常规岛设备:生产制造日益成熟,年内共在产8支MSR。其中,4支完工发运,2支接近完工尾声,其余2支按计划稳步进行中。

  其它产品:顺利完成了半山7号和8号2台燃机总装、试车和发运任务。

  以文化引领企业进步之魂

  重装公司把质量和安全作为企业生存发展的根本,精心打造产品的每一个工序。他们把“质量就是重装公司的生命!”作为核安全文化方针,悬挂于厂房内,践行于公司每项工作中。

  重装公司认真查找质量管理的薄弱环节,狠抓核安全文化建设,全年召开班组长以上人员参加的质量大会5次,对质量工作进行梳理和通报,以质量工作为切入点和标准提升各部门工作水平和管理水平;在基层,开展产品质量“自查、自摆、自纠”,实施行之有效的质量管理方法和可靠的工艺开发,进行“可靠性”评估,把实现“预防为主”和“一次就把工作做好”的理念落到实处,采取班前会、班后会、质量周例会、技术交底会等人员行为管理工具,将质量控制贯穿设备调试、人员培训、材料采购和工艺试验等各项准备工作,尤其强化工序开工前的检查控制、工序过程的关键点控制和完工工序的检验,确保重点工序全过程受控,大力推行“自检”等绩效管理方法和质量责任制,不断提高一次交检合格率。由此,三门2号蒸发器仅用108天就完成了20050个深孔的打孔工作,在节约成本的同时更节约了宝贵的时间。

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