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机床再制造产业已进入新阶段

导读: 中国是世界最大的机床消费市场,按照3%的年机床报废淘汰率进行计算,每年有二十四五万台机床进入再制造行列,约占每年生产新机床产量的一半左右。重型、超重型机床按照2%(占机床总量)进行估算,每年约有4000台左右的重型、超重型机床进入再制造行列。

  “经过几年的试点探索,再制造产业发展进入了新的阶段。”在最近召开的“全国机床行业再制造技术现场交流会”上,工信部节能司副司长高东升表示,再制造是国家政策大力鼓励支持发展的产业方向,下一步将进一步扩大试点范围,通过税收优惠政策等加大对再制造产业的扶持力度。

  据了解,本次会议由工信部主办,湖北省经济和信息化委员会、武汉华中自控技术发展有限公司承办。

再制造产业进入新阶段

  高东升说,党的“十八大”把资源节约、环境友好的生态文明提到了更高的位置,最近的国务院常务会议提出“十二五”循环经济发展规划,其中明确把再制造作为“十二五”循环经济发展的一项重要任务,要开展再制造产业发展试点、建立再制造产业循环模式等,一系列政策方向的要求给再制造产业的发展指明了方向。高东升表示,再制造产业在国家政策强力引导之下,迎来了全新的发展阶段。

  对我国再制造产业的重要性,高东升给出了具体数字:我国各类机电产品的社会保有量数量很大,比如汽车有1亿保有量,机床在800万台以上,内燃机2亿台,电机累计保有量15亿千瓦等。

  这么大的保有量,很大一部分具备基本功能,但是性能指标有所下降。这些产品是进入再制造还是报废,是关乎生态文明的一个大问题。

  具体到机床再制造行业,有关专家给记者算了一笔账:中国是世界最大的机床消费市场,按照3%的年机床报废淘汰率进行计算,每年有二十四五万台机床进入再制造行列,约占每年生产新机床产量的一半左右。重型、超重型机床按照2%(占机床总量)进行估算,每年约有4000台左右的重型、超重型机床进入再制造行列。据统计,我国现有使用的重型、超重型机床,有60%将面临技术或功能淘汰,在“十二五”期间约有5万余台进入再制造市场,有待进行全面的技术改造。可以说,再制造产业市场潜力非常巨大。

  2008年国际金融危机爆发以后,世界经济正在发生深刻变化。再制造行业面临新的发展环境和机会。高东升认为,我国多个行业出现了严重产能过剩,新的产品市场正在大幅下降,但是利用废旧机电产品进行加工发展再制造恰恰成为抵御经济下行风险、开拓新的消费市场的重要模式。因为机电产品再制造既有典型的节能、节材、环保效果,在价格上也有竞争力。再制造产品的价格比同型新品的价格低30%以上,再制造企业的利润一般不低于30%,所以这是一个非常有利可图的市场。

  高东升说,再制造产业在培育发展过程中取得了一定的成绩,但是仍存在一些问题,比如,旧件的回收还没有完备的渠道和体系,再制造的很多技术还有待突破,标准还不完善,最重要的一点是再制造的消费市场、消费习惯还没有养成。

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