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力控ForceControl组态软件在化工行业的典型应用

导读: 为降低成本,我们决定采用FCS系统来代替DCS系统,借助北京三维力控公司研发的组态软件ForcecontrolV6.0强大的通讯功能,实现各控制设备的联网。

一、系统简介
                          
  广东省XX市xx化工有限公司为传统化工原料生产单位,公司年产值2亿元(人民币)左右。
                          
  公司原有手动生产线一条,基本为传统的手动控制为主,生产效率较低。为满足日益增长的市场需求,公司决定新建一条自动化生产线以提高生产效率。经过严格比较,该公司决定采用三维力控广州分公司提供的解决方案。该系统于2008年3月调试,5月投入运行,至今运行正常,大大提高了生产效率。
                          
二、组成结构描述
                          
  由于工艺非常复杂,经过现场对工艺的详细了解,结合目前工控技术发展情况,本着安全、可靠、物美价廉的原则,三维力控广州分公司给出了一个各方均感满意的解决方案。 
                          
  首先考虑到化工流程生产具有控制复杂、各反应设备比较分散、控制点数较多的特点,如果按照传统自动化控制方式采用传统DCS控制,不论选用任何品牌,造价均相当高昂。为降低成本,我们决定采用FCS系统来代替DCS系统,借助北京三维力控公司研发的组态软件ForcecontrolV6.0强大的通讯功能,实现各控制设备的联网。 
                       
  鉴于国内硬件生产水平的不断提高,各硬件厂商生产的硬件均在不同的工业现场经受住了考验,可靠性已能满足正常生产的需求,且价格相对进口硬件便宜很多,我们选择PLC+远程I/O(独立运算处理功能)设备对现场信号进行采集和控制。鉴于在本系统中,温度控制占据了很大部分,传统DCS需要编辑大量的程序,且维护相当麻烦,需要维护人员具有很强的技术实力;而温控仪表只需要简单的数据整定,操作简单,维护成本低且控制效果更好,所以我们在温度控制部分大量启用带有网络功能的温控表,实现本地和控制室的两地显示、控制。
                          
  其次,为提高系统的可靠性,针对PC机由于操作系统的缘故容易出现故障的情况,我们使用上位机冗余的方案。设置两台控制上位机,正常情况一台控制,一台备用;备用机实时读取控制机的相关信息,保持程序、数据状态等和控制机保持一致;在控制机故障时,备用机实时切换到控制状态,此时备用机变为控制机,控制机恢复后作为备用机;如此轮换,保证在每一时刻均有一PC机可投入控制,确保系统安全运行。
                          
  最后,为了实现远程多机监控,实现工厂的透明化管理,借助力控的网络化功能,开放IE浏览端口,使公司局域网内的每一管理人员能实时了解到生产运行状态。

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