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罗克韦尔GuardLogix控制器在金属冲压的应用

导读: 凭借 Allen-Bradley GuardLogix 安全控制和 Kinetix 集成运动控制将安全转化为竞争优势,Quigg 团队在某个一级供应商的冲压机应用中充分利用罗克韦尔自动化集成架构带来的各种优势,冲压机与上图中所示机器类似。

  凭借 Allen-Bradley GuardLogix 安全控制和 Kinetix 集成运动控制将安全转化为竞争优势,Quigg 团队在某个一级供应商的冲压机应用中充分利用罗克韦尔自动化集成架构带来的各种优势,冲压机与上图中所示机器类似。凭借集成架构,可在同一控制平台中通过一组通用组件和同一程序实现安全、自动化和运动控制应用。由于此解决方案,该一级客户不仅符合了安全要求,还超额完成了生产目标。

解决方案

  • Allen-Bradley® GuardLogix®; 控制器
  – 该控制系统集标准控制、运动控制和安全控制于一身

  • Allen-Bradley Kinetix®; 集成运动控制,
  包括 Kinetix 6000 伺服驱动器和 MP系列低惯量伺服电机
  – 集成运动控制有助于通过更少的组件提高机器性能和灵活性

  • Allen-Bradley RSLogixTM5000 软件
  – 易于编程人员使用且有助于管理安全任务

  • 基于以太网的 Allen-Bradley PanelView +
  – 充分利用 FactoryTalk 功能,最大限度地减少工程工作以通过控制程序的标签提供实时操作员信息

取得的成果

  • 帮助缩短停机时间

  • 帮助最终用户提高生产力,增加了价值共计 200 万美元的额外产能

   • 帮助增强安全

  • 安全合规性

背景

  每逢汽车公司或航空航天公司找到 Quigg International 商谈自动金属冲压系统时,副总裁 Joe Quigg 都会热情地为他们展示创新设计和先进技术如何能够带来支付其前期成本的投资回报。

  该系统集成商位于加拿大安大略省蒂卡姆西市,专门针对金属冲压制定从运动控制到安全系统的工业自动化解决方案。Quigg 和他的团队都了解,客户是带着提高机器性能和削减成本的需求找到他们的。

  当一家重要汽车客户找上门,希望升级其现有冲压系统的自动化程度,增强其员工安全并达到合规要求时,该团队便是这样做到的。此次机器升级还在此基础上更进了一步,帮助客户提高了整体生产力,每年约节省200 万美元。

面临的挑战

  在原有系统中,叉车操作员在操作员装载站附近装载钢板。操作员每次将一块钢板手动装载到冲压机上。尽管这在过去可能一直都可被接受,但它实际却将操作员推向了机器最危险的区域。因此,Quigg 团队决定在前端增加一个机器人来执行将钢板搬到冲压机上这一高速且繁重的工作,这样一来,便可以将操作人员转移到危险区域以外。还允许操作员在较安全的位置监控机器人,进而确保生产线顺利运行。

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责任编辑:zdh
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