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三一电气进军风电产业:厚积薄发后来者居上

导读: “从2008年成立至2009年的两年时间里,三一电气几乎将全部精力都投入到了产品研发上。我们并没有急于拓展市场。”吴佳梁说。

  三一电气是一家与众不同的公司。

  一家民营风电企业,旗下竟然拥有8家研究院所,500多名研发人员。

  这还不算,作为风电产业的后起之秀,迄今为止,三一电气的装机规模并不很大。但是三一的这些研究院所负责人却个个不同凡响,均来自行业顶尖企业。

  马贤好,现任三一电气电机与系列子公司总经理,此前曾担任哈尔滨电机厂汽轮发电机总设计师,享受国务院特殊津贴待遇专家,在中国大电机行业名声显赫。

  曾赣生,现任三一电气自动化子公司总经理,此前曾长期在华为、艾默生等业内一流企业供职。

  Behzad Bigdeli,现任三一电气欧洲研究院院长,此前曾在维斯塔斯位于丹麦的研发中心任职。

  ……

  就连三一电气的总经理吴佳梁也是属于典型的“技术派”。早年毕业于国防科技大学导弹专业的他,对风电技术也有着非常专业的把握能力。

  超强的技术底蕴,让三一电气与时下风电设备制造企业相比显得与众不同。与这些企业所推崇的“轻资产”模式不同,三一电气在创业伊始,就确定了全产业链的自主研发之路。从增速机、发电机、控制系统、叶片到回转支撑系统,三一电气均依托自身强大的制造基础和研发能力开辟了一条全新的“重资产”之路,并成为全球拥有最长产业链的风电整机企业。

厚积薄发

  时至今日,三一电气已经投入31.5亿元发展自己的全产业链风电产业。这么做,其实只有一个最大的目标,那就是做出中国自己的、拥有世界领先技术的风机。

  要知道,作为世界最高端发电设备的风机设计制造,绝不是简单地将各零部件糅合在一起的拼装游戏,而是跨学科且技术密集的精密制造。涉及的学科包括气象、空气动力学、复合材料技术、计算机仿真学、自动控制和多体动力学以及有限元分析技术、机械、电机等20多个学科与专业,任何一个零部件的改变都可能导致整体设计的改变,从而让风机制造商承担难以估量的损失。也正是这个原因,全球最大的风机制造企业维斯塔斯也采用了全产业链生产模式,风机大部分的关键部件都是自己生产。

  “选择全产业链的风电之路,根本原因就是我们觉得这样才能真正掌控每一个部件的质量,并且相信我们能把这些部件做的比别人更好。”吴佳梁在接受《机电商报》记者专访时讲到。

     况且,从三一电气的内在基因、能调配的资源、最擅长做的事情等方面来看,这也是三一行事的一贯风格。“三一没有一个行业进入的早,但都能挤出份额。按照三一的发展规律,走到金字塔尖是必然的事实。就拿工程机械领域来说,现在我们的产品品质和日本的一样,价格要比韩国贵,服务也更好,已经成为行业顶级品牌。”吴佳梁自信地说。

     不过,在风电行业,坚持这样的选择,就注定三一电气不仅要耐得住寂寞,还要能够坚持下去。

     “从2008年成立至2009年的两年时间里,三一电气几乎将全部精力都投入到了产品研发上。我们并没有急于拓展市场。”吴佳梁说。

     而那两年,正是风电产业爆发性增长、各厂商大肆跑马圈地的黄金年头。

     连吴佳梁也不得不承认,“在这段时间里设备制造商确实有利可图。国有企业、地方政府、民营企业等纷纷上马,依靠买来图纸,进口若干个关键部件,就拼凑起来了。”

     打造自主品牌让三一电气的市场份额始终在低位徘徊。从2008年6月其第一台风机实现并网发电以来,三一电气至今累计安装的风机也就500多兆瓦。2009年,三一电气的营业收入还不到3亿元。这让三一电气的决策者承担了很大的压力。

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