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ABB建成中国首个机器人整车喷涂实验中心

导读: 该喷涂实验中心主要由整车喷涂和针对制造工业喷涂应用为主的车间组成。该实验中心是中国首个也是唯一一个机器人整车喷涂实验中心。在实验中心内,客户可通过使用ABB先进的喷涂技术对汽车喷涂工艺进行全面测试和模拟。

全方位展示ABB先进喷涂技术与理念,力助客户提升高效环保喷涂水平并降低投资成本

  上海,2010年8月3日——全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布,其机器人喷涂实验中心近日在位于上海浦东康桥的上海ABB工程有限公司内正式落成。该喷涂实验中心主要由整车喷涂和针对制造工业喷涂应用为主的车间组成。该实验中心是中国首个也是唯一一个机器人整车喷涂实验中心。在实验中心内,客户可通过使用ABB先进的喷涂技术对汽车喷涂工艺进行全面测试和模拟。

  ABB离散自动化与运动控制业务部北亚区及中国区负责人罗森表示:“中国是ABB全球机器人业务的核心区域。最新落成的机器人喷涂实验中心为各行业制造商的喷涂测试提供了理想的场所,他们在实验中心内能够应用ABB机器人技术进行全方位喷涂测试,同时了解ABB绿色环保的喷涂理念,相信这些能够为他们在自身的实际喷涂应用中进一步提升环保高效喷涂水平提供帮助。”

  汽车喷涂是整车生产中的重要工艺,直接决定汽车外观和整车品质。喷涂实验能够帮助汽车生产厂商优化喷涂过程、提升喷涂工艺质量。在ABB喷涂实验中心中,客户可以在集成的测试环境中采用ABB先进的喷涂机器人解决方案进行工艺测试。实验中心内涵盖了汽车喷涂的各个工艺流程,支持汽车制造厂商在前期完成生产模拟和工艺优化,进而极大提高生产效率。

  ABB全新的机器人喷涂实验中心面积约为500平米,它可以再现整个汽车喷涂生产线的工艺流程,包括车底打胶和涂装前的车身擦净等。整个生产线中应用了ABB一系列先进的喷涂机器人及相关工艺设备,例如:

  喷涂区域配备了ABB率先在全球喷涂行业内推出的壁挂式最新工艺臂升级版机器人——FlexPainter IRB 5500。该款机器人拥有灵活的运动性能和6米的超宽工作范围,是汽车外表面和内部框架喷涂的理想选择。它的喷涂加速度高达25m/s2,手臂上的33套换色阀组使机器人可以实现多种颜色间的快速转换。一台该型号的机器人工作效率通常与两台常规机器人相当。

  打胶擦净区集成了ABB IRB 4600机器人以及先进的轨道系统、闭环流量控制系统和视觉定位系统等,能够对车底进行密封涂胶作业。其配备的高柔性IRB 6640机器人采用了鸵羽毛擦净系统,替代了传统的龙门系统,能够灵活高效地去除车身表面灰尘颗粒。

  除了整车喷涂实验车间,该中心还拥有为制造工业生产厂商提供的喷涂实验车间。该车间同样应用了ABB多款先进的喷涂机器人,能够对小到手机、笔记本电脑,大到汽车保险杠等产品进行全方位喷涂测试。

  喷涂实验中心还能为客户提供水性漆以及先进的无中涂工艺测试,帮助客户有效地减少设备投资和厂房空间,提高效率并降低挥发性有机化合物的排放,充分体现了其ABB喷涂工艺的绿色环保效果。

  ABB是机器人技术的开拓者和领导者,拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务。目前,ABB是唯一在中国拥有机器人研发能力的国际企业,同时也是迄今唯一在中国从事工业机器人生产的国际企业。中国是ABB机器人业务的核心区域,其全球总部位于上海。在汽车行业,ABB拥有领先的机器人解决方案,广泛应用于上海通用、上海大众、广州本田、东风标致、吉利汽车、长城汽车等多个国内领先汽车制造商的生产线上,支持了中国汽车工业的快速发展。

责任编辑:Jiera
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