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基于PLC的喷胶控制系统设计

导读: 本文设计了一种基于PLC的喷胶控制系统,可根据纸箱规格形式的不同,灵活地调整胶体的喷射长度、喷射方式及喷射时间,实现喷点、喷条或喷雾等多种出胶形式。文章对系统设计和调试进行了详细描述。

    现代商业生产流通领域中,产品都离不开包装,而纸箱包装又在该领域中得到最广泛的应用。常见的纸板式装箱机主要有粘箱式和钉箱式两种。粘箱式的工作原理是利用熔胶系统将热熔胶熔解为液体,再通过电磁阀控制喷嘴阀芯,在压缩空气的作用下将熔化了的热熔胶呈条状喷射到纸箱表面,热熔胶冷却后即完成粘合。粘箱式工艺由于不含金属钉而更有利于保证内包装物品的安全性,对于内装软质物体和液态物体就显得更为重要,同时也显著提高了纸箱的强度,有利于被包装物品的长途运输。另外,由于无需除钉,纸箱回收再利用的环保效果明显,该方法中热熔胶封合控制的好坏直接影响到到产品质量、生产效率及生产成本。根据工业现场的应用要求,设计了一种基于PLC的喷胶控制系统,可根据纸箱规格形式的不同,灵活地调整胶体的喷射长度、喷射方式及喷射时间,实现喷点、喷条或喷雾等多种出胶形式。

1 热熔胶特性分析
    乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)是喷胶系统普遍使用的一种热熔胶,它是一种不需溶剂,不含水分的固态可熔性聚合物。EVA在常温下为固体,当加热到一定温度时转变为具有一定粘度的流动液体,该液体喷涂在物体表面,并经压合可在短时间内完成粘结固化。它的主要构成成分为EVA树脂、增粘剂和粘度调节剂。作为主成分的EVA树脂直接决定着热熔胶的性能,如粘结强度、熔化温度、抗拉强度以及耐温变形性能等。增粘剂一般采用聚合松香或萜烯,它的加入主要是防止温度下降时,EVA树脂的粘结力及对被粘物体表面渗透力的降低。为了在熔融温度、胶体流动性、浸润性,以及凝固速度之间取得最佳的结合点,常采用微晶石蜡或石蜡作为粘度调节剂。热熔胶的温度与物理状态特性如图1所示。

 

 

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